1，在运用新的金刚石刀具之前，应从上次修整的进给中退出。许多质脆的金刚石刀具在开端与砂轮的接触中，钻石都容易被损坏。在放置金刚石刀具到夹座时，留意不要撞击到砂轮外表。
2，以倾斜10-15°的角度装置修整器夹座上，使其指向砂轮的旋转方向。
3，结实地装置好金刚石刀具或夹紧金刚石刀具，不得将修刀头部悬垂太长。
4，在整个修整时间里，用冷却液浇注修刀与砂轮接触处。不能对发热的金刚石刀具停止“淬火”(指忽然变冷)。干式修整时，必需坚持两次修整的距离时间，以使发热的金刚石刀具冷却。
5，在修整开端时，从砂轮的最高点修起，通常为砂轮的中部。不能假定砂轮外表具有理想的平整。在开端修整时，找出砂轮的最高点位置，停止修整。

6，留意停止细微量的修除。修除的最大深度，关于粗修除：0.001-0.002英寸。关于精修除：0.0005-0.001英寸。假如可能的话，每次砂轮的修除量，在砂轮的半径上不能超越0.001英寸。过大的修除量可以惹起金刚石刀具头部的过早磨耗和经常破碎。但也不能每次修除太小的余量。关于在旧的或刚性差的机床上运用的砂轮能够不停止修整。

7，不能在粗修整时选择过大修除量和太快的横向进给速度，然后在精修整时选择小修除量弛缓慢的横向进给速度。这样将会很快地损坏金刚石刀具。假如可能的话，倡议粗修整和精修整时，选择同样的横向进给速度。
8，选择适宜的横向挪动速度。横向挪动速度越慢(在允许范围)，取得砂轮外表粗糙度越低。
9，必需在规则的时间距离内对砂轮停止修整，避免砂轮变钝，使磨削力增大。修整中不能在一个位置停留太长时间。这样会使砂轮外表抛光，产生高温损坏金刚石刀具。
10，在规则的时间距离内，将修整器夹座里的修刀旋转90o，以保证修刀的一直锐利。
11，当修刀钻石头变钝或明显地变平常应及时地改换。不能继续运用磨损/损伤了的金刚石刀具。
12，依据砂轮的直径大小，合理选择金刚石的CARAT量(纯金刚石含量)，砂轮直径越大，选择的金刚石CARAT值越大。